在国内，对于工作温度在150°C以下的振棒料位开关，一般叫做常温型振棒料位开关，而对于超过这一温度的振棒料位开关，一般称之为高温振棒料位开关。由于很多厂家生产的振棒料位开关，无法满足在150℃以上工作的要求，所以，目前国内振棒料位开关中，以常温型振棒料位开关居多，而计为的超高温振棒料位开关的环境温度可以高达400°C。但受振棒料位开关的关键电子元件压电陶瓷和高温导线的限制，目前高温振棒料位开关的最高工作温度也不超过250度。下面以计为Tube-11高温振棒料位开关为例，对高温振棒料位开关的主要特点和应用介绍如下。

计为超高温振棒料位开关最高过程温度高达400℃

一、高温振棒料位开关的特点

下面的图1和图2为计为常温型和高温振棒料位开关的产品图，相比常温型振棒料位开关，高温振棒料位开关具有如下特点：

图1 计为常温型振棒料位开关

图2 计为高温振棒料位开关

1．从外观上看，高温振棒料位开关在过程连接和接线盒之间多了一段延长管（如上图1和图2所示，区别较为明显）。根据电子电路知识，电路板的工作环境温度一般都不能高于80°C，电路周边环境的温度以低于70°C为最佳，而增加延长管主要是使电路模块远离高温罐体，以达到降温保护电子元件的目的。

2．从内部结构上来说，高温振棒料位开关对各种电子元件、内部导线以及导线芯的要求更高。由于高温振棒料位开关比常温型振棒料位开关的测量介质温度高出100℃，这对于接触介质部分的元器件提出了更高的要求：

（1）压电陶瓷要选用居里温度更高的高温型压电陶瓷；

（2）内部导线也要选用耐温系数高一个级别的铁氟龙高温导线；

内部导线

（3）由于在高温环境下导线芯易老化，所以对导线芯的选择也有较高的要求。通常需要选用高温抗氧化的镀银镀镍线。

二、高温振棒料位开关的应用

通过上面的介绍，相信大家对于高温振棒料位开关的应用就不难理解了，只要所测介质温度高于150℃，就要选用高温振棒料位开关。实际应用时，还需要参照下面两个曲线图来选择什么场合应该选用高温振棒料位开关。

图3 过程压力和过程温度关系曲线

（1）图3是过程压力和过程温度的关系曲线图。从曲线图中可以看出，虽然高温振棒料位开关标称温度值为250℃，也仅限于过程压力小于6bar的情况。但当过程压力大于6bar后，随着压力的增大，能测量的过程温度也逐渐降低。而当过程压力增大到16bar后，过程温度最高只能测量到150℃。

图4 环境温度和过程温度关系曲线

（2）图4为环境温度和过程温度的关系曲线图。从曲线图中可以看出，虽然常温型振棒料位开关标称温度值为150℃，仅限于环境温度低于40°C的情况。因为当环境温度高于40°C时，随着环境温度的升高，能测量的过程温度也逐渐降低。当环境温度高于80°C后，过程温度最高只能测量到100°C了。而高温振棒料位开关所测量的过程温度并不受环境温度的影响，只要环境温度满足使用条件，高温振棒料位开关都能测量250°C以内的固体介质（粉末或者细小颗粒）。从这个曲线图不难看出，当振棒料位开关应用于环境温度高于40°C，介质温度接近150°C的场合时，也需选用高温振棒料位开关，以保证料位测量的准确性和自动化生产的正常运行。

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