众所周知，爆炸的形成需要满足三个条件，即为氧气，易爆气体，引爆源。爆炸危险场所的电气工程、安装施工、运行维修与安全技术管理工作中，必须采取防爆措施，以实现整体防爆。使用不存在安全隐患的防爆仪表，才能起到真正的保护作用。为此，计为自动化的振棒料位开关、音叉料位开关、音叉液位开关、雷达物位计等仪表均通过了国家防爆认证。那么，防爆仪表都有哪些种类，在安装使用维护过程中又有哪些注意事项呢？
一、防爆仪表及其安全栅的种类
1．防爆仪表的种类
1）隔爆型仪表
是指仪表壳体能承受内部发生爆炸时的压力，内部发生爆炸不能引起外界爆炸的仪表，标志为d。
2）本安型仪表
是指仪表的电路系统在正常工作或故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物的仪表，标志为ia。
2．安全栅的种类
安全栅一般安装在控制室内，作为控制室仪表与现场仪表的关联设备，一方面传输信号，另一方面控制流入危险场所的能量在爆炸性气体或混合物的点火能量以下，以确保系统的安全火花性能。
安全栅主要有以下几种：
1）电阻式安全栅：是利用电阻的限流作用，把流入场所的能量限制在临界值以下，从而达到防爆的目的。
2）齐纳安全栅：是基于齐纳二极管反向击穿性能而工作。
3）中继放大式安全栅：是由电阻式安全栅发展而来，利用放大器的高输入阻抗来增大串联在输入回路里的限流电阻阻抗，以实现安全火花防爆。
4）隔离式安全栅：是通过隔离、限压和限流等措施，限制流入危险场所的能量，来保证安全火花性能的。主要措施有：绝缘、限能。
二、防爆仪表的安装注意事项
安装在爆炸危险场所的仪表和安装材料应有铭牌和防爆标志，安装前应检查其型号、规格是否符合设计要求，其外部应无损伤、裂纹。
爆炸危险场所1区内的仪表配线，电缆、电线必须用镀锌钢管穿管敷设。穿线保护管之间，保护管与接线箱、拉线盒之间，均应采用圆柱管螺纹连接。
保护管、汇线槽、电缆沟穿过不同等级的爆炸危险区域分界处时，应采取密封措施（如用防爆阻火器、密封组件隔离，充填密封等），以防止爆炸性气体从一个危险场所串入另一个危险场所。
保护管与现场仪表、检测元件、电气设备、仪表箱、接线盒及拉线盒连接时，应在连接处0.45m以内安装隔爆密封管件，必要时做充填密封。密封管件与现场仪表、检测元件、电气设备之间可采用挠性管连接。
三、防爆型仪表使用注意的事项
1．检查仪表壳体有无Ex标志，防爆标志与现场危险物质的规定是否相符。
2．本安型变送器必须配安全栅，才能在危险场合使用。
3．仪表外壳必须有良好的接地。
4．在危险场合，必须先断电，才能开盖。
5．本安型变送器的进线电缆的规格由联合取证的安全栅规定。
四、防爆仪表维护注意事项
平时应经常对防爆仪表进行检查维护，检查时应察看仪表外观、环境（温度、湿度、粉尘、腐蚀）、振动、安装是否牢固等情况。
在通电情况下对隔爆型仪表进行维护时，切不可打开接线盒和观察窗，需开盖维护时必须先切断电源，绝不允许带电开盖维护。
维护时不得产生冲出火花，所使用的测试仪表应是隔爆型或本安型仪表，以避免测试仪表引起诱发性火花或把过高的电压引向不适当部位。
拆卸时应注意保护隔爆螺纹及隔爆平面，不得损伤及划伤，特别是隔爆平面不允许有纵向划痕。
在拆卸橡胶密封元件时，不得用尖锐器械硬撬、硬砸，不得在其密封面上有任何纵向划痕。
装配时，应按装配顺序进行，防松件、紧固件不得漏装。
锈蚀及损坏的元件应及时更换，老化、损伤及不起密封作用的橡胶密封元件也要及时更换。
仪表定期检修后，需经确认防爆性能已得到复原后，方可重新投入使用。
*博客内容为网友个人发布，仅代表博主个人观点，如有侵权请联系工作人员删除。
发布文章
