气力输送又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用，主要功能是把物料从起点输送到终点。在整个输送过程中，对物料的料位控制是保证输送效率的关键，但是由于不同物料的物理特性不尽相同，在气力输送中针对不同特性粉粒体的测量，应如何选择合适的料位开关呢？

我们知道粉粒体的物理特性主要有：磨琢性、颗粒性、导电性、硬度、细度、粘着性和附着性、气体渗透性和保持能力、低熔点、易燃易爆性、吸湿性和流动性、湿含量、易碎性等。而在选择料位开关时，需要重点考量的粉粒体的特性主要有细度、密度、硬度、导电性、吸湿性和流动性、易燃易爆性这六个方面。从市场反馈上看，目前居于主流的料位开关有阻旋料位开关、振动式料位开关、电容式料位开关、射频导纳料位开关等。

若物料的细度小且密度过低，则对于采用微动开关感受叶片阻尼变化从而输出报警信号的阻旋料位开关有致命影响。阻旋料位开关通过调节扭力弹簧以及叶片的尺寸来测量不同比重的物料，但阻尼过小而无法触发微动开关发生动作，会导致产品失效。市面上的阻旋料位开关，目前能测的最低测量密度在0.3g/cm³。

吸湿性和流动性对于绝大数料位开关是绕不过去的坎，较强的吸湿性会导致粉体的流动性变差，存在物料包裹探头的现象，因此料位开关抗挂料的强弱决定了测量的好坏。这其中可以备选的方案有射频导纳料位开关和振棒料位开关。

不同粉粒体的硬度大小不一，硬度越大对接触的探头部分磨损越严重，例如硅粉这类物料。除此之外，这些硬度较大的物料其比重一般也较大，对于探头的冲击力也较强。若侧面安装在未有防护挡板的情况下易折弯，因此耐磨性、刚度较差的的电容式料位开关不建议使用。

物料是否导电也是要重点考虑的问题，其介电常数是否≥1.6是评估的重要标准。由于射频导纳料位开关不具有自适应的能力，需根据物料进行微调，因此较为稳定的介电常数区间范围是射频导纳料位开关使用的前提。

在众多特性中影响最大的就当属粘附性了，对于强粘附性的物料，接触式料位开关需谨慎使用。

除了上述的特性外，安全因素也是需要重点考虑的，例如面粉这类易燃易爆的物质，若在输送过程中发生爆炸，其危害极大，因此选用具备粉尘防爆资质的产品是基本前提；除此之外在精细化工领域中很多反应釜内伴随有可燃性气体，例如多晶硅的合成反应中会有氢气和氯气这类危险易爆气体，所以注意对易燃易爆气体的防爆也是十分必要的。

综上所述，虽然粉粒体料位开关种类很多，在实际使用中，需针对不同的物料特性和产品特点，认真选择，以规避不利因素和不同产品的缺陷，选用合适的料位开关。

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