"); //-->
近期,随着计为双棒振棒料位开关在粘稠粉体料位测量中的成功应用,其稳定可靠的性能和极高性价比使其在用户中具有良好口碑,订单也日益增多。
计为振棒料位开关用于厦门电厂料仓中
在大型过程自动化测量中,由于物料特性千差万别,对于料位开关也有着不同的要求。比如在炭黑行业,加水前后物料的粘稠差异较大,在钢铁、冶金、火力发电行业,脱硫脱硝工艺环节中经过喷淋的石灰石粉也有一定的粘稠度,在锂电行业中的电池材料本身就有流动性差吸湿性强的特点,粘稠且易结块。粘稠粉体物料的这些特性,使得一些料位开关如阻旋料位开关、电容式料位开关、射频导纳料位开关等,由于结构和原理的限制,难以满足料位测量的要求,无法实现稳定可靠的测量。可以说,粘稠粉料的测量一直是物位测量的难点。
计为双棒振棒料位开关是采用压电陶瓷驱动探头振动进行工作的,相对射频导纳和电容式料位开关,这种振动式料位开关的测量原理与介质的介电常数无关,其主要优势是能最大限度避免物料在探头上挂料。
计为高温型双棒振棒料位开关
普通的单棒结构的振棒料位开关,因其单棒结构无法实现探头谐振,对挂料特别敏感,即使轻微挂料就输出误报警信号;同样由于不能谐振,其对低密度介质感受性差,无法实现可靠测量;单棒结构起振困难,其压电组件需要较高驱动电压,导致仪表寿命短、可靠性差。与市面上单棒结构的振棒料位开关不同,计为双棒振棒料位开关的探头采用内外嵌套的双管结构,经过精密调谐后达到谐振状态,能最大程度发挥抗挂料性能。
当然双棒振棒料位开关并非可以应用于所有粘稠物料工况,像在一些容易结块结疤的物料上也有其局限性,特别是安装在低位和高温环境中,对于振棒料位开关也有不小的挑战,这时我们一般建议增加定期吹扫等辅助措施来缓解这一挂料情况。
目前,计为双棒振棒料位开关已得到越来越多的客户认可,在钢铁冶金、火力发电等行业的用户更多地倾向于选择计为双棒振棒料位开关。从抗挂料、密封性、与介质介电常数无关和测量灵敏度来看,双棒振棒料位开关能够有效解决粘稠粉体易挂料的测量难题,是目前粘稠粉体料位测量较为理想的选择。
*博客内容为网友个人发布,仅代表博主个人观点,如有侵权请联系工作人员删除。