在工业生产过程中，以液位开关、料位开关为代表的自动化仪表对生产工艺的参数起着检测、显示、记录或控制的重要作用，是了解和控制工业生产的基本手段。有助于实时了解准确了解工艺过程并进行‌相应控制，以保证生产过程的顺利进行，并以高产出、低消耗的方式生产出合格的产品。因此，看似不起眼的自动化仪表，在工业生产中却是最不可或缺。

计为精品振动式物位开关

    既然自动化仪表在工业生产中作用如此突出，所以，选择一个优质可靠的自动化仪表就显得尤为重要。那么，自动化仪表在选型中应注意哪些原则呢？

    自动化仪表选型需要注意的方面很多，但概况起来，以下四项原则最为重要：

    1.工况条件是决定仪表选型的主要条件

    作业现场的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性等因素是决定仪表选型的主要条件，它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及防火、防爆等安全问题。

    2.操作上的不同需要是选型的重要依据

    各检测点的参数在操作上的重要程度是不同的，而这也是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定的重要依据。通常来讲：

    1）对工艺过程影响不大，但需经常监视的变量，可选指示型；

    2）一些对工艺过程影响较大的，又需随时监控的变量，应选控制型；

    3）对需要经常了解变化趋势的重要变量，应选记录型；

    4）对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量，宜设积算；

    5）对可能影响生产或安全的变量，宜选带有报警功能。

    3.经济性和统一性

    仪表的选型要综合考虑，需兼具经济性和统一性。

    1）经济性：在进行仪表的选型时，应根据投资的规模和经济承受能力，并考虑维修及使用的成本，选择既满足工艺和自控要求的较高品质，又与自身预算相适应的仪表，以取得适宜的性价比。

    2）统一性：在选型时也要注意到仪表的统一性，尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品，便于仪表的维修和统一管理，降低后续的使用成本。

    4.仪表的使用和供应情况

    在仪表选择时，应考虑有专利保证、经现场使用证明性能可靠、市场反馈较好的较为成熟的产品，同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛，交货周期不会太长，维护反映相对较快的产品，以避免影响生产的顺利进行。

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