电解铝就是通过电解得到的铝。其基本原理是以熔融冰晶石作为溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950～970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应。

    在现代电解铝工业生产中，氧化铝溶质是通过鼓风机从存储料仓输送到各个料仓，然后混入到电解槽中进行电解反应的。为了保障生产的正常进行，就需要对电解槽上方的氧化铝料仓进行物位监控，当料位输送达到满仓时，需要给中控一个报警信号，对鼓风机进行控制，达到自动化生产、节能的目的。

    然而，由于氧化铝本身具有很强的吸附性、电解槽周围又有很大的磁场、较高的环境温度和过程温度，国产物位开关通常无法正常使用，误报警、死机的现象频发，严重影响了自动化生产的正常进行和生产效率的提升。国产品牌大多无法使用，国外产品的性能优良，但价格极高，让大多数企业望而却步。即使有实力的厂家能够承受进口品牌高昂的价格，但其较长的采购周期又促使用户不得不多采购一些仪器备用，而这无疑增加了企业的生产成本，让企业不堪重负。

计为Tube-11常温振棒料位开关

    面对国内用户在如何选用氧化铝矿粉输送料位开关方面的两难困境，深圳计为自动化技术有限公司的研发工程师研发出了具有自主知识产权的国内首款基于双管设计的Tube-11振棒料位开关，该产品具有耐高温（过程温度可达250℃）、耐腐蚀、安装简单，有效防止挂料、避免误报警的特点。双棒设计使得产品具有极高的检测灵敏度和可靠性，最低测量密度可达0.02g/cm³，特别适合颗粒或粉末固体的料位测量，在石灰、沙粒、粉尘等颗粒或粉末固体工况下的应用。近期，Tube-11振棒料位开关在山东某大型铝业集团氧化铝料仓的料位测量方面的应用，就以极高的可靠性和性价比，备受客户青睐。

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