新闻  |   论坛  |   博客  |   在线研讨会
浅谈灌封工艺及其注意事项
jiweiauto | 2019-08-21 15:49:33    阅读:1027   发布文章

  在工业生产过程中,灌封工艺是一种常见的生产工艺。那么,什么是灌封?有什么作用和注意事项呢?本文就灌封工艺及其注意事项浅谈如下。
  灌封就是将液态复合物用机械或手工方式灌入装有电子元件、线路的器件内,在常温或加热条件下固化成为性能优异的热固性高分子绝缘材料。
  灌封电子灌封胶在未固化前属于液体状,具有流动性,胶业粘度根据产品的材质、性能、生产工艺的不同而有所区别。灌封胶完全固化后才能实现它的使用价值,固化后主要起到强化电子器件的整体性,提高对外来冲击、震动的抵抗力。提高内部元件、线路间绝缘,有利于器件小型化、轻量化。避免元件、线路直接暴露,改善器件的耐温、防尘、防水、防潮性能,并提高使用性能和稳定参数的作用。
  电子灌封胶的种类非常多,主要有:导热灌封胶、环氧树脂胶灌封胶、有机硅灌封胶、聚氨酯灌封胶、LED灌封胶。在工控物位测量仪表制造领域,用得较多的是环氧树脂胶灌封胶,它通过了欧盟RoHS指定标准,固化物硬度高、表面平整、光泽好,有固定、绝缘、防水、防油、防尘、防盗密、耐腐蚀、耐老化、耐冷热冲击等特性。用于电子变压器、AC电容、负离子发生器、水族水泵、点火线圈、电子模块、LED模块等的封装,适用于中小型电子元器件的封装。
  电子灌封胶分为手工灌注和机器灌注。加成型1:1的是机器灌注,未来市场使用量最多的是1:1机器灌注。操作方法有三种:
  1、单组份电子灌封胶,直接使用,可以用枪打也可以直接灌注。
  2、双组份缩合型电子灌封胶,固化剂2%~3%,搅拌—抽真空脱泡—灌注。
  3、加成型电子灌封胶,固化剂1:1、10:1。

灌封工艺及其注意事项

  灌封工艺实际操作过程中的注意事项有如下几点:

  1、要灌封的产品需保持干燥、清洁。
  2、使用前先检查A剂,观察是否有沉降,并将A剂充分搅拌均匀。
  3、按配比取量,且称重准确,切记配比是重量比而非体积比,A、B剂混合后充分搅拌均匀,以避免固化不完全。
  4、搅拌均匀后应及时灌胶,并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液。
  5、固化过程中,应保持环境整洁,以免杂质或尘灰落入未固化的胶液表面。
  6、混合在一起的胶量越多,其反应就越快,固化速度也会加快,并可能伴随放出大量的热量,应注意控制一次配胶的量,由于其反应速度加快,时间缩短,混合后的胶液尽量在短时间内使用完。
  正因为灌封工艺有上述优点,所以计为自动化所生产的音叉液位开关、音叉料位开关、振棒料位开关、磁开关等物位测量仪表都采用了灌封工艺,使产品品质和可靠性大为增强,受到了用户的广泛肯定。(文章摘自:https://www.levelmeter.cn/yfshow-23-992-1.html,转载请注明出处。)

*博客内容为网友个人发布,仅代表博主个人观点,如有侵权请联系工作人员删除。

参与讨论
登录后参与讨论
推荐文章
最近访客